Mantenimiento Programado

Vigilancia el exceso de vibración en los equipos rotativos es clave para la identificación temprana de posibles problemas en los activos. El monitoreo de vibraciones utiliza acelerómetros para medir los cambios en la amplitud, frecuencia e intensidad de las fuerzas que dañan los equipos giratorios. El estudio de las mediciones de vibración permite descubrir el desequilibrio, la holgura, la desalineación o el desgaste de los cojinetes en el equipo antes de que falle. El monitoreo regular puede predecir futuras fallas y evitar costosos tiempos de inactividad. Mucho antes de que un rodamiento falle, producirá ruido de una forma u otra. El rango de frecuencia estará en cualquier lugar, desde sacudidas físicas hasta un sonido audible de tono muy alto. El volumen (amplitud) puede ser muy pequeño al principio, lo que significa que no lo notará (especialmente en un entorno ruidoso) a menos que ese sonido pueda amplificarse. Nuestro Seguro para rodamientos recogerá el sonido con su sensor, lo analizará y mostrará gráficamente la naturaleza de cualquier problema para que se pueda realizar un programa de mantenimiento o una reparación, lo que permite reparar los componentes problemáticos antes de la falla. El monitoreo de la condición no solo ayuda al personal de la planta a reducir la posibilidad de fallas catastróficas, sino que también les permite pedir piezas con anticipación, programar la mano de obra y planificar otras reparaciones durante el tiempo de inactividad. Esto puede ahorrar cantidades sustanciales de dinero y evitar averías imprevistas.

Vigilancia y la detección de fugas de gas o de aire puede alertarlo sobre fallas ocultas que desperdician dinero. Las frecuencias emitidas por tales fugas suelen ser ultrasónicas, por lo que se necesita un receptor ultrasónico de banda ancha. Además, las descargas de corona en equipos de alto voltaje también emiten ultrasonido antes de una falla calamitosa. Nuestro SLD ( detector de fugas sónico ) es el producto para esta aplicación..